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不同功率激光切割機(jī)的切割厚度?
1、500W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度:碳鋼厚度為6mm;不銹鋼厚度為3mm;鋁板厚度為2mm;銅板厚度為2mm;
2、1000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度:碳鋼厚度為10mm;不銹鋼厚度為5mm;鋁板厚度為3mm;銅板厚度為3mm;
3、2000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度:碳鋼厚度為16mm;不銹鋼厚度為8mm;鋁板厚度為5mm;銅板厚度為5mm;
4、3000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度:碳鋼厚度為20mm;不銹鋼厚度為10mm;鋁板厚度為8mm;銅板厚度為8mm;
5、4500W激光切割不銹鋼尺寸為20mm,但12mm以上的切割面質(zhì)量無法保證,12mm以下的切割面是亮面切割。 6000W的切割能力會更好,但價格也更高。
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如果切割精度很差,應(yīng)如何解決
1、切割材料厚度超標(biāo)。通常,金屬激光切割機(jī)可以切割的板材厚度小于12厚度,板材越薄,切割越容易,質(zhì)量也越好。如果板材太厚,激光切割機(jī)更難切割,確保切割時加工精度不準(zhǔn)確,因此確定板材厚度系數(shù)
2、激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。激光切割機(jī)在運行調(diào)試時,必須保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常,激光輸出功率越高,在相同厚度的板材上的切割質(zhì)量越好
3、切片的粗糙度。一般來說,切割材料的表面越平整,切割質(zhì)量越好
4、焦點位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點未對準(zhǔn),將直接影響切割精度,因此應(yīng)在操作前進(jìn)行校準(zhǔn)
注意以上幾點,才能提高激光切割機(jī)的切割質(zhì)量,設(shè)備處于狀態(tài)!
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金屬板材加工變形溫度:
提高金屬變形溫度是改善金屬在加熱過程中的可塑性的有效方式,金屬原子隨著加熱溫度提升活化能增強(qiáng),原子間的吸引力減弱,容易發(fā)生滑移,從而提高了塑性,降低了變形抗力,提高了鍛件的可塑性,因此鍛造一般在高溫下進(jìn)行。
金屬加熱是整個生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié),直接影響到金屬的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和有效利用。
金屬加熱的要求如下:
在鑄坯熱透性均勻的條件下,可以在短時間內(nèi)獲得加工所需的溫度,同時保持金屬的完整性,而金屬和燃料消耗的重要內(nèi)容之一是確定金屬的鍛造溫度范圍,即合理的初始鍛造溫度和結(jié)果鍛造溫度。初始鍛造溫度是鍛造溫度的起點,原則上應(yīng)該是較高的,但要有一定的限制。如果超過極限,所謂的鋼的氧化、脫碳、過熱、過燒等加熱缺陷的超火,意味著金屬的加熱溫度過高,氧氣滲入金屬內(nèi)部,晶界氧化,形成脆性晶界,鍛件易斷裂,鍛件中廢碳鋼的初始鍛造溫度應(yīng)比固相線低約200℃。
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